十萬級潔凈室車間解決方案
十萬級潔凈車間就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個,空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
十萬級潔凈車間設(shè)計方案需要注意的3個因素
十萬級潔凈車間應(yīng)采用無塵潔凈系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)的風流向,有三種,分別是水平層流,垂直層流和無序?qū)恿?選擇應(yīng)該根據(jù)實際的車間來進行選擇。
十萬級潔凈車間的結(jié)構(gòu)設(shè)計
為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進行必要的結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免有任何地方可以積累灰塵。
十萬級潔凈車間的設(shè)計方案的確定,應(yīng)該以對車間的工作性質(zhì)等方面進行考慮,如果發(fā)塵量大車間,則不宜采用地面形式的送風方式.如果潔凈度要求過高,則要遠離其他的車間。
十萬級潔凈車間工程建設(shè)方案
十萬級潔凈車間彩鋼板結(jié)構(gòu)和天花板裝修工程
十萬級潔凈車間凈化通風空調(diào)工程
十萬級潔凈車間照明電氣工程
十萬級潔凈車間防靜電環(huán)氧樹脂地板工程
十萬級潔凈車間潔凈度 | 十萬級 |
十萬級潔凈車間溫度 | 24±2℃ |
十萬級潔凈車間濕度 | 55±5% |
光照度 | 十萬級潔凈車間為 250 Lx-300 Lx,更衣室、普通辦公區(qū)域為 150 Lx -200Lx |
十萬級潔凈車間噪聲 | 凈化區(qū)≤65dB(A) |
吊頂高度 | 2.5m |
室內(nèi)正壓 | 凈化房間與普通空調(diào)房間保證正壓>10Pa;非凈化空調(diào)房間與室外保證正壓>5Pa |
空調(diào)凈化系統(tǒng) | 空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風量是為維持室內(nèi)正壓并且應(yīng)滿足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的最大值 |
⑴ 本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組,經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、粗效過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間。
⑵各種過濾器性能要求如下:
粗效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60% (G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85% (F8);高效:粒徑≥0.5μm,大氣塵效率>99.99%。
頂送側(cè)下回(紊流)
結(jié)構(gòu)標準: ⑴ 十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用 50mm 厚的聚苯乙烯 ⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。 ⑶人員進入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室、緩沖間進入。 ⑷十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板。 | 管道材料: ⑴ 空調(diào)通風管道采用鍍鋅鋼板制作, 鋼板厚度規(guī)定如下: 空調(diào)機組必須有隔震措施,風管與設(shè)備連接處采用軟接頭。 |
空調(diào)施工設(shè)計說明:
⑴ 通風、空調(diào)機組進出口相連處,應(yīng)設(shè)置長度為≥150mm 的 帆布軟接管,安裝時軟接管應(yīng)繃緊;與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管,軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴密。
⑵風管、水管的支架或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部,不得損壞保溫層,并在支吊托架與管道間鑲以墊木,墊木的厚度同保溫層厚度,防火閥須單獨配置吊架,安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位。
⑶保溫風管、水管、設(shè)備等在表面除銹后刷防底漆兩遍, 不保溫的風管、金屬支架等,在表面除銹后,刷防銹底漆和色漆。
十萬級潔凈車間工程技術(shù)方案
潔凈區(qū)等級為 100 級、1000 級和 10000 級
十萬級潔凈車間主要用作磁頭裝配生產(chǎn)線、清洗生產(chǎn)線、檢查測試生產(chǎn)線等
1.主要設(shè)計參數(shù)
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
2.基潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
3.潔凈室冷負荷
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
4.潔凈室的新風量和送風量
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
5.100 級主潔凈室(包括清洗房)的空調(diào)方式
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
6.1000 級更衣室和小清洗房
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
7.空氣處理
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
8.冷源設(shè)置和空調(diào)水系統(tǒng)
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
9.自動控制系統(tǒng)基本情況
采用 PAHU+AHU+FFU 的空調(diào)方式,其中:PAHU 為新風處理機組,AHU 為空氣處理機組,F(xiàn)FU為帶風機的高效過濾器系統(tǒng)中加 PAHU,潔凈室正壓由 PAHU 風機馬達變頻控制,同時使室外環(huán)境的變化對潔凈室的影響減小,對潔凈室的溫、濕度控制有利。
每個車間均為獨立空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)機組 AHU 將從室內(nèi)抽回的回風與新風機組 PAHU 處理過的新風混合,經(jīng)過濾、冷卻、加濕等處理后,送至潔凈室天花板上的空間,再與由回風技術(shù)夾墻回到天花板上的室內(nèi)空氣混合經(jīng) FFU 送到室內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備的局部排風由排風機排至室外。潔凈室氣流組織為上送下回單向流,天花上基本布滿 FFU 送風,地板采用開孔率為 18%的架空地板,部分地板有調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)氣流的流型。
十萬級潔凈車間管道的設(shè)計要注意些什么?
制藥用水系統(tǒng)潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等。把需要超高潔凈度級別(如 1 級或 10 級)的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的,高效過濾器必須是以 0.1μm 塵粒為標準的才能實現(xiàn)超高潔凈度。
制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設(shè)計要由潔凈空間的容積和需要的換氣次數(shù)確定風量,由噪音限制條件確定風速,由風速、風量、系統(tǒng)損耗、確定風管截面積。該設(shè)計已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,工程設(shè)計中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計方案。
潔凈管道設(shè)計用水系統(tǒng)潔凈管道內(nèi)的水力計算,與普通的給水管道的水力計算的主要區(qū)別在于應(yīng)仔細地考慮微生物控制對水系統(tǒng)中的流體動力特性的特殊要求,具體區(qū)別是,在制藥工藝用水系統(tǒng)中越來越多地采用各種消毒、滅菌設(shè)施。并且將傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式。在滿足工藝要求的條件下,制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設(shè)計應(yīng)盡量選用局部凈化方式。
局部凈化采用局部凈化設(shè)備,在一般空調(diào)環(huán)境中實現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn),設(shè)備質(zhì)量高,又可加快現(xiàn)場施工速度,在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。
十萬級潔凈室空調(diào)房間設(shè)計要求
室內(nèi)溫度 | 冬季 20±1 ℃ 夏季 24±1 ℃ |
相對濕度 | 冬、夏均為 55±10% |
噪聲要求 | ≤70 db |
新風量 | 輔助區(qū)不送新風;十萬級潔凈車間為人均 40 m3/h 由于十萬級潔凈車間內(nèi)時刻要求保持室內(nèi)正壓狀態(tài),即室內(nèi)壓力高于室外,不會有冷風滲透入室內(nèi),且建筑為高密閉性生產(chǎn)車間(外窗為雙層玻璃鋼窗)故計算過程中,不考慮冷風滲透造成的能量損失。 |
十萬級潔凈車間墻體及吊頂
所有房間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用 R≥30mm 的整體圓弧連接,墻體及吊頂采用50 厚手工彩鋼板,彩鋼板基板厚度為 0.5mm。
所有房間吊頂高度:十萬級潔凈車間4米、局部7.5米,實驗室2.8米,輔助間2.8米,外參觀走廊3米。
房間地面采用防靜電、抗菌、防火、耐磨的進口環(huán)氧樹脂自流平地坪。2.2地面與墻體連接處應(yīng)無縫。
房間的門采用手推門,門體采用彩鋼板,門套采用噴塑鋁合金制作,在關(guān)門狀態(tài)下,應(yīng)具有密閉措施。
十萬級空調(diào)設(shè)計說明
(1)空調(diào)主機系統(tǒng):
本設(shè)計萬級十萬級潔凈車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組,其制冷量為:140Kw,以滿足十萬級潔凈車間的溫度和濕度要求??照{(diào)機組根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于空調(diào)機房內(nèi),冷卻塔及冷卻水泵可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置于室外。
(2)凈化通風系統(tǒng):
本工程萬級十萬級潔凈車間凈化系統(tǒng)采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調(diào)機組,對十萬級潔凈車間內(nèi)進行冷卻、除濕、粗中效過濾及加壓送風,潔凈空氣通過送風管道送至十萬級潔凈車間,再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風口送入十萬級潔凈室
(1)本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組,經(jīng)空調(diào)機組冷卻、除濕、粗中過濾和中效加壓風柜的加壓,通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間。
(2)各種過濾器性能要求如下:粗效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60%(G4);中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85%(F8);高效:粒徑≥0.5μm,大氣塵效率>99.99%。
頂送側(cè)下回(紊流)
⑴十萬級潔凈車間、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,吊頂高度為2.5米。
⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門、雙門。
⑶人員進入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室、緩沖間進入。⑷.十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板。
⑴通風、空調(diào)機組進出口相連處,應(yīng)設(shè)置長度為≥150mm的帆布軟接管,安裝時軟接管應(yīng)繃緊;與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管,軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴密。
⑵風管、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部,不得損壞保溫層,并在支吊托架與管道間鑲以墊木,墊木的厚度同保溫層厚度,防火閥須單獨配置吊架,安裝調(diào)節(jié)閥、防火閥等調(diào)節(jié)配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位。
⑶保溫風管、水管、設(shè)備等在表面除銹后刷防底漆兩遍,不保溫的風管、金屬支架等,在表面除銹后,刷防銹底漆和色漆。